Circuits de traitement et de transfert de produits chimiques

Circuits de traitement et de transfert de produits chimiques

Duffau a réalisé des systèmes permettant d’assurer le traitement et la circulation de fluides chimiques tels que l’acétone, l’éthanol, le kérosène, le tétrachloroéthylène, le toluène, l’ammoniac, la résine…

RÉALISATION DE CHÂSSIS ÉQUIPÉS

Des sous-ensembles ont été réalisés afin d’être qualifiés en usine avant intégration sur les lignes de production. Les sous-systèmes ont été testés en étanchéité. La compatibilité liée à une utilisation en salle blanche a également été évaluée.

Les tuyauteries sont de deux types :

  • en inox 316L soudé sous atmosphère inerte et traité par polissage électrolytique
  • en polypropylène soudé par poly fusion

Les matières des réseaux sont sélectionnées selon leur compatibilité par rapport au fluide à transférer. Des filtres particulaires sont installés en ligne pour traiter les liquides en circulation bouclée.

INSTALLATION EN ZONE ATEX

Le moyen de transfert de fluides est installé en zone Atex. Les composants sélectionnés sont certifiés Atex pour zone 1G et zone 2G. La continuité des masses est assurée sur les actionneurs électropneumatiques, les tuyauteries et l’instrumentation.

MONTAGE EN SALLE BLANCHE                                  

Les circuits fluidiques sont montés en salle blanche ISO 6 (classe 1000) et ISO 8 (classe 100000).

L’installation en salle propre implique le respect de certaines règles de fabrication, principalement :

  • soudures continues
  • suppression des zones de rétention
  • suppression des arêtes vives sur les pièces usinées
  • matériaux compatibles avec un nettoyage à l’alcool isopropylique et chiffon non pelucheux
  • traitement anti-corrosion ou matériaux inoxydables

COFFRET DE PILOTAGE PNEUMATIQUE

Duffau a réalisé des coffrets avec îlots pneumatiques afin de piloter les différents actionneurs : vérins, vannes pneumatiques, pompes.

Le pompage est assuré par des pompes pneumatiques à membranes inox/PTFE/PP. Certains transferts de produits sont effectués par pot sous pression, la différence de pression assurant le transfert d’un réservoir à un autre. Conformément aux prérogatives sur un montage en salle blanche, les coffrets sont réalisés en inox ; les tubes d’alimentation d’air comprimé sont en matière PTFE résistants aux produits chimiques.

traitement produits
Circuits de traitement
Circuits de traitement
traitement produits
Circuits de traitement
Autres projets
Machine automatique
Machine automatique de test d’étanchéité et d’inertage
Voir le projet
Pressurisation de réservoirs
Pressurisation de réservoirs pour test d’étanchéité
Voir le projet
Valise de test d’étanchéité
Valise de test d’étanchéité
Voir le projet
alimentation de cornets acoustiques
Régulation en air comprimé pour alimentation de cornets acoustiques
Voir le projet
régulation vide
Régulation de vide pour caisson hypobare en animalerie
Voir le projet
Caisson thermique
Caisson thermique senseurs solaires
Voir le projet
centrale vide
Centrale de vide Atex
Voir le projet
Skid génération d’azote
Skid de génération d’azote
Voir le projet
unite mobile
Unités mobiles d’air respirable
Voir le projet
air mobile
Centrales mobiles d’air respirable
Voir le projet
Air respirable
Centrales fixes d’air respirable
Voir le projet
regulation carburant
Régulation d’air comprimé pour conditionnement en température
Voir le projet