Le séchage d'un réservoir à Hydrogène
Le séchage d’un réservoir à hydrogène est une étape indispensable aux épreuves hydrauliques et aux opérations d’inertage.
Un séchage naturel peut être très chronophage et ne permet pas forcement un asséchement parfait.
Duffau étudie les solutions optimales d’évacuation d’eau liquide et de séchage de manière à réduire la durée de cette étape nécessaire dans le Proof test.
Le séchage, une étape importante
L’hydrogène sous forme gazeuse est stocké dans des récipients sous pression. Les cycles de tests pour la qualification de ces réservoirs commencent par un test hydrostatique. Après le remplissage, la mise en pression et la vidange de l’eau, le récipient doit être parfaitement asséché avant de démarrer le cycle de test d’étanchéité sous peine de fausser le test (en effet l’eau à l’état liquide peut obturer des fuites).
La durée de la phase de séchage peut être très chronophage ; elle est dépendante de nombreux paramètres : la quantité d’eau liquide, la température et le point de rosée du gaz utilisé pour le séchage, la géométrie interne de l’équipement hydrogène à assécher…
Le premier objectif est donc d’apporter une solution efficace d’évacuation de l’eau liquide. DUFFAU est ensuite capable d’étudier les solutions optimales de séchage de manière à réduire la durée de cette étape nécessaire dans le Proof test.
Comment se déroule le séchage ?
Pour des raisons économiques de facilité de production, l’air comprimé asséché et réchauffé est généralement utilisé.
DUFFAU conçoit et installe une centrale d’air comprimé composée de compresseurs, filtres particulaires, assécheurs, réservoirs de stockage permettant d’assurer la qualité d’air requise sur les critères de pollutions particulaires et d’humidité. Des réchauffeurs sont ensuite disposés en ligne au plus près des points d’application pour réguler la température de l’air comprimé injecté dans les réservoirs hydrogène.
Une solution de séchage sur-mesure
Des maquettes peuvent être réalisées en nos ateliers sur des prototypes pour déterminer la solution la plus efficace et la plus rapide en termes de séchage. En effet, l’objectif est de dimensionner au plus juste les installations de séchage pour éviter des gaspillages énergétiques : régulation de débit d’air comprimé, régulation de température d’air comprimé…
Lorsque cela est possible et lorsque la géométrie de la pièce à assécher le justifie, la mise au vide est une méthode complémentaire très efficace pour atteindre un haut niveau de qualité de séchage.
Dans les skids de séchages, DUFFAU associe ces méthodes pour atteindre les objectifs technico économiques liés à cette étape indispensable dans le processus de test d’un réservoir pour l’hydrogène.
