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Surpresseur à lobes

Surpresseur à lobes

Le surpresseur à lobes, appelés « roots », permet d’obtenir des débits importants en vide et basse pression. Ces surpresseurs sont conçus pour délivrer de l’air ne contenant ni huile, ni particules.

Surpresseur à lobes
Le fonctionnement d’un surpresseur
à lobes

LE FONCTIONNEMENT D’UN SURPRESSEUR À LOBES

Deux rotors parallèles à profils identiques tournent en direction opposée dans le corps de pompe. Pendant qu’ils tournent, du gaz est acheminé dans le corps du surpresseur. Ce gaz est piégé, transporté et évacué par la rotation. Il n’y a pas de compression interne et pas de contact mécanique (aucun graissage). Ainsi, le fluide véhiculé reste exempt d’huile et d’impuretés.

Cette technologie à lobes peut être utilisée dans le cas de pression différentielle :

  • jusqu’à 0,6 bar dans les opérations en dépression
  • jusqu’à 1,0 bar dans les opérations en surpression

Le débit volumétrique aspiré est faiblement variable car des jeux très faibles sont tolérés entre les pistons rotatifs et les carters. La seule perte de puissance mécanique provient de la transmission.

Les rendements volumétriques et mécaniques sont donc élevés.

Les applications des surpresseurs
à lobes

LES APPLICATIONS DES SURPRESSEURS À LOBES

Les surpresseurs à lobes sont destinés :

  • au transport pneumatique de produits en vracs par dépression ou surpression
  • au traitement des eaux : aération de bassin de décantations, nettoyage de filtres
  • à l’industrie alimentaire ou chimique
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